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Reemplazo Eficiente de TouchPanels en Estaciones de Trabajo
Nuestra cliente, una destacada armadora automotriz, enfrentaba un desafío crítico en su planta de ensamblaje de asientos. Necesitaban reemplazar decenas de monitores táctiles en múltiples estaciones de trabajo en un tiempo extremadamente reducido.
La dificultad radicaba en adaptar los nuevos touch panels a las dimensiones y configuraciones exactas de las estaciones de trabajo existentes, garantizando que se integraran sin problemas en el sistema actual. Debido al corto tiempo de entrega solicitado y a la personalización requerida para los touch panels, ningún proveedor en la región norteamericana podía suministrarlos con las personalizaciones en tiempo y presupuesto requerido.
Para abordar este desafío, desarrollamos una solución integral.
Primero, realizamos un análisis detallado de las especificaciones requeridas y las dimensiones exactas para los nuevos touch panels. A través de nuestros socios estratégicos en el mercado asiático, identificamos un fabricante en Corea capaz de suministrar los touch panels personalizados junto con los accesorios necesarios en el menor tiempo posible y dentro del presupuesto esperado por el cliente.
Proporcionamos una cotización completa que incluía todos los aspectos logísticos, desde la fabricación hasta la entrega, incluyendo fletes y aduanas. Coordinamos con precisión para asegurar que los productos llegaran a la puerta del cliente en un tiempo récord, minimizando cualquier interrupción en las operaciones.
El reemplazo se realizó exitosamente dentro del plazo establecido, permitiendo a la planta cumplir con su calendario de mantenimiento sin paros de línea.
Los nuevos touch panels se integraron perfectamente con la infraestructura existente, proporcionando una compatibilidad del 100%. Además, logramos un ahorro significativo para el cliente, estimado en un 50% en comparación con el costo de equipos equivalentes disponibles en el mercado americano.
Este proyecto no solo mejoró la eficiencia operativa de la planta, sino que también fortaleció nuestra relación con el cliente al demostrar nuestra capacidad para manejar proyectos complejos y urgentes con eficacia.
Solución Rápida para Conector con Filtro
Importante empresa proveedora en el sector automotriz, enfrentó una emergencia al necesitar un conector rápido con filtro para equipos de pruebas críticas de calidad, específicamente para la detección de fugas en radiadores. Este conector tenía adaptaciones particulares que lo hacían prácticamente imposible de conseguir local o regionalmente, y su ausencia amenazaba con paralizar la línea de producción.
Nuestro equipo actuó rápidamente para localizar al fabricante adecuado de las adaptaciones del conector en EE.UU. Diseñamos una estrategia logística para asegurar que el componente llegara en menos de 72 horas. Coordinamos todos los aspectos del envío, desde la obtención del componente hasta su entrega directa en las instalaciones del cliente. Además, aseguramos que todas las especificaciones fueran cumplidas al 100%, garantizando la compatibilidad total con los equipos del cliente.
Gracias a nuestra intervención, el cliente evitó un costoso paro de línea que podría haber resultado en pérdidas significativas. La pieza llegó a tiempo y con la exactitud requerida, permitiendo que las pruebas continuaran sin interrupciones. Este caso destacó nuestra capacidad para resolver problemas urgentes de manera eficiente y efectiva, reforzando la confianza del cliente en nuestra habilidad para manejar situaciones críticas con rapidez y precisión.
Resolución Rápida para Avería en Motoventilador de Chiller
En una planta de ensamblaje de una importante empresa armadora automotriz, uno de sus chillers de proceso sufrió una avería en un motoventilador crucial. Este motoventilador, de fabricación asiática, tenía especificaciones inusuales que dificultaban su localización. La avería comprometió la capacidad operativa del chiller, y se necesitaba un reemplazo urgente para evitar mayores costos asociados a la parada de producción.
Utilizamos nuestra red extensa de fabricantes y distribuidores para identificar un motoventilador equivalente que no solo cumpliera, sino que superara las especificaciones del original. Coordinamos el suministro de esta pieza, asegurando su entrega en menos de 24 horas directamente en las instalaciones del cliente. La rapidez en la reposición y la alta compatibilidad del motoventilador garantizó que el chiller volviera a funcionar a plena capacidad sin interrupciones prolongadas.
El reemplazo rápido evitó una parada significativa en la línea de producción de piezas plásticas, lo que habría generado costos de miles de dólares. El cliente se benefició de una solución que no solo restauró la operación del chiller sino que también superó las expectativas en términos de calidad y rapidez. Este caso subraya nuestra capacidad para ofrecer soluciones rápidas y eficaces, minimizando el impacto financiero y operativo para nuestros clientes en situaciones de emergencia.